扇形擴散射流曝氣機應用場所設備材質說明

1  曝氣專用泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

2  曝氣專用泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施。

3  曝氣專用泵的機械密封根據(jù)抽送介質情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。

4  曝氣專用泵的軸承采用進口NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。

5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。

7 潛水射流式曝氣機進氣管材質為鍍鋅。

8 噴嘴材質為鑄鐵。

結構及工作原理

深水自吸式潛水射流曝氣機主要由WQ型潛水排污泵、文丘里管、擴散管、進氣管及消聲器等組成。工作原理為：潛水電泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓由進氣管吸入空氣，形成液氣混合流高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在最終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水暴氣機連到一個控制器上，各臺暴氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。

安裝說明：

深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式安裝和移動式安裝兩種。自耦式安裝方式是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池的底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導軌下滑到達底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全！移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。

電控說明：

控制箱適用于電源為三相380V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：1、海拔高度，不超過2000米；2、周圍空氣溫度－5~40℃；3、空氣相對濕度不大于90％（在25℃以下）；4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所；5、無爆炸危險且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃的場所；6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。

結構和原理：控制箱由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成。

有“手動"和“自動"兩種工作方式。并有運行，過載等信號遠傳至PLC。

射流曝氣機使用方法 

1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉方向
      使用江蘇杜安環(huán)保三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在最終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。

扇形擴散射流曝氣機應用場所用途：

主要用于好氧池供氧。廣泛地應用于皮革、制漿造紙、化工、醫(yī)藥、石化及食品加工等領域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風量實現(xiàn)脫氮、硝化的作用。

也可用于混合攪拌。如均質池、調節(jié)池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學反應池，以及氣提系統(tǒng)及熱交換系統(tǒng)等攪拌。

構造原理：

射流曝氣系統(tǒng)包含三部分：射流曝氣器、循環(huán)水泵、進氣管和消聲器。

循環(huán)泵泵送的液體經由主管道、內噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內產生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環(huán)。

射流曝氣機性能說明：

高效節(jié)能：

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉移率：

氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標準氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數(shù)就是表征這個下降程度大小的參數(shù)，對于給定的污水，α系數(shù)取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉移時的阻力。