膜池回流泵南京設備選型參數(shù)工藝條件

安裝位置：生物池內好氧區(qū)水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續(xù)運行。

回流泵的部件材質

電機殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優(yōu)質不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質不銹鋼

導桿、支架 優(yōu)質不銹鋼

O 形圈 丁腈橡膠

機械密封 碳化硅-碳化鎢

江蘇杜安環(huán)保污泥內回流泵安裝：

安裝

江蘇杜安環(huán)保嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還提供廠家建議的設備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎

回流泵混凝土基礎由土建供應商負責。設備供應商應協(xié)調土建供應商以確保基礎位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎螺栓在灌漿時應正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設備表面都應清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機和其他的驅動設備都應根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠檢查和試驗：

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權檢查和測試本規(guī)范的所有設備和材料。

2.發(fā)貨前，及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應進行現(xiàn)場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現(xiàn)場試驗。

膜池回流泵南京設備選型參數(shù)產(chǎn)品說明：

A、污泥回流泵的設計：

污泥回流泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運行。

潛水回流泵應為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件和底部連接法蘭等組成，可自由調整回流泵的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝回流泵。回流泵裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架能夠承受回流泵的整個重量和運行所產(chǎn)生的所有推力。導流環(huán)與穿墻管連接的一面設置有法蘭和自耦卡口。連接法蘭焊接在池壁的穿墻管上，包括在回流泵自動就位時起連接作用的自耦裝置，以及固定導軌的插座?；亓鞅媚茉趯к壱龑聫某仨斉c連接法蘭之間自由滑動，下降到位后通過導流環(huán)上的自耦卡口和連接法蘭的自耦裝置，自動穩(wěn)固地與穿墻管連接。

導流環(huán)與連接法蘭的密封為金屬與金屬之間的連接，依靠泵的自重壓緊。整個回流泵包括支架的重量，以及運行所產(chǎn)生的推力和振動全部由穿墻管承擔?；亓鞅煤椭Ъ艿娜魏尾糠志恢苯优c池底接觸或放在池底的支座上。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，含有專用起吊鉤、提升鏈和卷揚機。升降裝置內配置有雙向制動裝置。每臺回流泵提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。安裝支架和起吊裝置的起吊臂均為AISI304不銹鋼材質。提升鏈為不銹鋼AISI316材質。地腳螺栓采用化學螺栓，以保證回流泵安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝。潛水回流泵適應于市政污水的腐蝕環(huán)境。回流泵能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時能夠適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

B、污泥回流泵泵的構造：

潛水回流泵為潛水型整體設計，封閉式連接?；亓鞅盟械慕M件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉。回流泵螺旋槳由潛水電機通過齒輪減速驅動。轉動頭部呈流線錐型，結構緊湊?；亓鞅脦Я鳝h(huán)與穿墻管法蘭連接。除支架和葉片外，回流泵與液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有的螺母、螺釘和墊圈均為AISI 316不銹鋼。回流泵在需要水密密封的臨界接觸面上為機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈橡膠O形圈。回流泵及其附件和電纜，均能夠連續(xù)浸沒在最大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應用高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，最小厚度320μ。

C、冷卻系統(tǒng)：

電機應能被周圍攪拌介質充分冷卻。

D、電纜進線密封：

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

E、齒輪箱及電機

回流泵通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與回流泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高回流泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

設計使用壽命不低于100,000小時。

多極電機直接連接形成螺旋槳轉速設計不被接收。

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水回流泵所配電機的額定功率保證回流泵在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍泵送介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。

F、軸承

潛水回流泵的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設計壽命較小為100,000 小時。

G、機械密封

在回流泵齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命大于25,000小時。

H、水泵軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸均能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向密封保護，與攪拌介質隔離，防止了腐蝕的發(fā)生，不接受直連形式。

I、螺旋槳

螺旋槳為三葉片式，與輪轂整體鑄造，材質為AISI316Ti，設計用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

J、導流環(huán)

回流泵的螺旋槳葉輪周圍 360度 范圍內裝配有一圈導流環(huán)。導流環(huán)與穿墻管連接的一面設有法蘭和自耦卡口。導流環(huán)材質為不銹鋼AISI304。

K、電機保護

所有的電機中每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在 130℃ 時動作， 電機停止轉動并報警。

回流泵設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

回流泵專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機?；亓鞅脤Ｓ帽Ｗo繼電器安裝于就地控制箱內，其電源要求為AC220

配套控制箱安全操作：

一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設備運行。

d）按下“停止"按鈕，設備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯(lián)軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉中泥泵發(fā)出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質量好，我們的轉子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內設有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅锰峁┮韵沦Y料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明內回流泵和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明內回流泵與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單