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品牌 | 杜安環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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混凝池雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)要求:
1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。
3、攪拌器應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。
4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī),并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運動。
6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定,傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。
8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上,電機(jī)設(shè)計符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護(hù)等級為IP65。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(jī)(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機(jī)(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
混凝池雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
4、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
5、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
QDJ系列安裝步驟
1、將電機(jī)電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
2、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(jī)(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機(jī)(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
雙曲面攪拌機(jī)的安裝流程:
1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。
2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。
3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機(jī)連接。注:以上操作過程完成前,應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài),注意人身安全和設(shè)備安全。
4、攪拌機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下電機(jī)尾蓋,用手轉(zhuǎn)動葉片,檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。
6、在電源、點作用后,觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下,正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向:逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然,任意改變2個電源線位置。
7、電氣設(shè)備的安裝,必須按照國家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項:為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。
雙曲面攪拌機(jī)的特點與其他攪拌設(shè)備的不同之處
雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))特點:
雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進(jìn)入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設(shè)計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運行時不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌機(jī)相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī),能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達(dá)30%~50%。
雙曲面攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于:
1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
2、由于整個池內(nèi)水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
4、全向推流,池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌,不會產(chǎn)生死角。
5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。
設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:
1、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)
2、池中有無雜物。
3、新機(jī)開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機(jī)潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。
4、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。
上一產(chǎn)品:GSJ-2000混凝池雙曲面攪拌機(jī)
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