導(dǎo)軌式安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)位置布局使用條件：

為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作，請(qǐng)正確選擇工作環(huán)境和運(yùn)行模式。

一般介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；

介質(zhì)的pH值范圍：5~9；

介質(zhì)密度不超過(guò)1150Kg/m3;

潛水深度不超過(guò)20m。

特別提示：潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。針對(duì)特殊環(huán)境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設(shè)計(jì)。

四種安裝方式：

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(下) → 潛水?dāng)嚢铏C(jī)(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導(dǎo)桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

導(dǎo)軌式安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)位置布局性能特點(diǎn)：

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。

2、葉輪具有理想的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用進(jìn)口軸承和專長(zhǎng)的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加牢固可靠。

5、兩道機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)協(xié)議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水?dāng)嚢铏C(jī) 為成品裝置，并需配備導(dǎo)桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和牢固運(yùn)行所必需的附件。

2. 技術(shù)要求

潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行，潛水?dāng)嚢杵髟谡麄€(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用壽命15年，運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)。

每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能在污水中工作，須推動(dòng)污水的流動(dòng)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/cm2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)。

每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵髋鋫洳讳P鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機(jī)接線室的防護(hù)等級(jí)為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機(jī)的冷卻通過(guò)定子向殼體的熱傳導(dǎo)來(lái)完成。

3）軸封

采用獨(dú)立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進(jìn)入定子室時(shí)，也不會(huì)與軸承和定子接觸。機(jī)械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時(shí)。

4）軸

電機(jī)軸傳動(dòng)為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水?dāng)嚢杵魅~輪

采用推進(jìn)式反扭曲曲線設(shè)計(jì)，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過(guò)優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導(dǎo)流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為三相鼠籠電機(jī)，3相380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。電機(jī)應(yīng)在較大攪拌載荷下，都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)單列深溝球軸承支撐，為確保長(zhǎng)期、可靠運(yùn)行，選用NSK進(jìn)口軸承，使用壽命不低于100000小時(shí)。

8）電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力水下電纜，并進(jìn)行可靠的密封。如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜應(yīng)伸進(jìn)接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。所有訊號(hào)都應(yīng)分別監(jiān)測(cè)并在葉輪或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。

10）熱保護(hù)

電機(jī)的每一相均由常閉型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時(shí)保護(hù)相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水?dāng)嚢铏C(jī)全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應(yīng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

3. 主要材料

電機(jī)殼體：                 鑄鐵HT200

螺旋槳：                   不銹鋼316L及以上

螺旋槳軸：                 不銹鋼420

機(jī)械密封：                  耐腐蝕碳化硅/碳化硅

鋼絲繩：                    不銹鋼304及以上

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼304

導(dǎo)軌、支架：                不銹鋼304

起吊架：            不銹鋼304

 配套304不銹鋼現(xiàn)場(chǎng)控制箱使用，一控一，帶PLC信號(hào)接口  

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的實(shí)際應(yīng)用：

和傳統(tǒng)長(zhǎng)軸攪拌機(jī)相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C(jī)的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動(dòng)模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動(dòng)模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺(tái)或多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機(jī)在不同池型中的運(yùn)行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機(jī)可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)池長(zhǎng)寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。若長(zhǎng)寬比不大于2.5可得到運(yùn)行效果。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的的拆裝檢查詳解

在購(gòu)置和安裝設(shè)備之前我們需要對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝檢查。

對(duì)于潛水?dāng)嚢铏C(jī)的拆裝步驟，我們需要安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)的本身結(jié)構(gòu)，采取正確的順序進(jìn)行拆裝檢查。

根據(jù)設(shè)備本身結(jié)構(gòu)，我們一般是先拆攪拌機(jī)的附件，然后再拆主機(jī)部分。

拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：

1、檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測(cè)定間隙；

2、要測(cè)定泵體各部件間隙；

3、軸的彎曲度檢查，校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤(rùn)滑油泵、封油泵、冷卻器、過(guò)濾器及管線等；檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。        正確的拆裝步驟可以防止我們?cè)诓鹧b過(guò)程中對(duì)設(shè)備有所損壞，也為我們之后安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備打好基礎(chǔ)。