潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說(shuō)明

每臺(tái)潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎慌涮椎臐撍姍C(jī)；每臺(tái)攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動(dòng)，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無(wú)需人員進(jìn)入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過(guò)轉(zhuǎn)向栓，在平臺(tái)上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的電機(jī)支撐架上并作為一個(gè)整體，該支架能夠承受攪拌器的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動(dòng)裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰?，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒(méi)條件下連續(xù)工作。同時(shí)也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

潛水推流器可保證無(wú)振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無(wú)纏繞自清潔設(shè)計(jì)。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動(dòng)水池底部污水的流動(dòng)。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

5.推流器電機(jī)

潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

6.潛水推流器機(jī)械密封

在推流器輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于25000小時(shí)。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開(kāi)關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

齒輪箱減速機(jī)潛水式推進(jìn)器推流泵材料：

外殼 GG25鑄鐵

葉輪 復(fù)合聚胺酯

主軸 不銹鋼ASTM420

機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開(kāi)關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場(chǎng)控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱。現(xiàn)場(chǎng)控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開(kāi)停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場(chǎng)控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場(chǎng)控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

齒輪箱減速機(jī)潛水式推進(jìn)器推流泵安裝調(diào)試：

1、葉片的裝配

注意：

在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開(kāi)輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_(tái)攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。

維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：

1、 設(shè)備長(zhǎng)期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

5、 每年只少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后聯(lián)系。

注意事項(xiàng)

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中，因水可能通過(guò)電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)

3、 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。